当前位置：首页 > 产品中心
生料立磨电流高是因为料层厚还是薄
生料立磨电流高是因为料层厚还是薄
2021-10-03T18:10:15+00:00
技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料
2019年10月17日 1 立磨运行情况 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。 循环 2011年7月29日 立磨工作原理是料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨效果。料层过厚则“磨不透”，物料不能被有效粉磨，主电机电流大， ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作水泥网
生料立磨系统提产降耗的措施 中国水泥网
2017年8月15日 13 根据使用情况调整磨内挡料圈高度 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料 2016年7月6日 答案:水泥生产过程中,生料粉磨系统生产效率的高低,一定程度上影响和制约着水泥熟料生产的管理水平和盈利能力,因为一方面水泥熟料生产的主要能耗为电耗和燃料 有可能导致生料立磨主机电流高的原因
立磨常见问题及处理 百度文库
工作压力高，磨机电流高。料层厚，磨电流高。但料层过薄时，磨主电机电流波动大，瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象，振动过大会造成磨盘和磨辊衬板及 2019年4月18日 此外，最佳料层厚度主要取决于原料质量，如含水量、粒度、颗粒分布和易磨性。运转初期，为了找到最佳的料层厚度，得调试挡料圈的高度。而在挡料圈高度一 生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥
生料磨知识培训百度文库
当立磨内物料料层变薄时，立磨会产生高频振动；当立磨内料层太厚时，立磨会产生低频振动。当物料较细，料层太薄时，可采用磨内喷水，磨内喷水可冷却气体，同时能稳定磨床 2015年4月8日 料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄;辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。生料立磨内 怎样操作生料立磨才能提高粉磨效率？立式磨粉机问答黎明
水泥生料立磨提高生产量的方法有哪些？– 中国制造网
2017年12月7日 (1)水泥立磨操作技巧 适宜料层厚度。立磨机采用料床粉碎原理，稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。料层太厚，粉磨效率低，电流高。料层太薄，容易引起机械振动，所以要根据立磨辊皮、磨盘 2020年6月12日 料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层太薄，使磨辊和磨盘之间产生刚性接触，引起较大的振动。 刚性接触还会加速磨辊和磨盘的磨损，产生较高能耗。立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施 知乎
立磨操作心得（八篇） 范文118
2005年5月10日 篇二 ：立磨操作心得 摘要：立式磨具有粉磨效率高，能耗低，烘干能力强，调节便捷，反应迅速等优点，但立磨较大的缺点是磨损较大，维护量大，如果检修不到位，操作不精，那么立磨就不会发挥出它本身的优点，达不到预期的效果，甚至会出现严重的质 2019年3月25日 立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨 立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析 知乎
ATOX50立磨主要参数及检查维护
2022年4月22日 一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流 越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮、衬板造成损坏。13 磨机振动 磨机振动是辊式磨机工作中 2010年9月27日 立磨操作培训 (4)ppt 华润水泥 (南宁)有限公司2009年5月立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是集散控制、中央控制等系统的应用，都使得操作控制更为方便。 但针对物料和设备运行参数的变化适时进行调 立磨操作培训(4) 豆丁网
立磨常见问题及处理 百度文库
如何稳定料层 。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。 。料层薄，振动大，吐渣大。 。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键 常见问题 立磨2017年8月15日 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换 生料立磨系统提产降耗的措施 中国水泥网
技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用水泥
2020年10月29日 摘要 HRM系列外循环立磨，作为水泥粉磨核心装备可与不同规格球磨机组成水泥联合半终粉磨工艺系统，同时也可作为生料终粉磨。 和传统风扫立磨相比，其物料全部经过机械提升，因此系统风机功耗大大降低。 而且没有磨内通风，避免了高速含尘气流 2018年4月20日 1 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 知乎
2020年9月3日 1磨机内部结构磨损 磨机内部影响产量的部位有：直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。11 磨辊和磨盘衬板磨损 从磨机的工作原理可知，立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的，经过长时间的运转，磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则，研磨 2019年6月3日 稳定生料成分是稳定系统热工的基础，热工制度稳定，煤耗就低。 当生料成分波动过大时，要想保证熟料质量，就必须频繁加减喂煤量，严重时不得不减料生产，致使煤耗升高。 为稳定生料成分采取如下措施： 1）重视原材料的预均化 在整个生产过程中 浅谈2 500 t/d生产线降低煤耗的措施生料
立磨的工艺及中控操作 百度文库
1）立磨出口温度太高时粉磨状况：料层较薄，料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量增加，产品细度变粗。 2）磨出口温度太低时粉磨状况：料层厚，磨机功率高。磨振大磨机产量下降。 处理：降低温度，减小抽风，降低选分机速度，加大喷水。2019年7月15日 在立磨能稳定运行的条件下，降低立磨挡料圈高度是提高立磨研磨效率降低立磨主电动机电流的有效方法之一。 由于入磨漏风量的减少，喂料的稳定性增加，在同样通风量的情况下，生料的入磨热风通过喷 技术 降低生料立磨喂料装置漏风量的技术改造物料
HRM3700E立磨振动原因分析及处理措施 豆丁网
2011年3月31日 振动 料层 磨机 电动机电流 衬板 磨料层 2010No9我公司3月投产，其配套HRM37E立磨在操作过程中因磨机振动给生产带来一定影响，现将其现象及处理过程介绍如下，供同行参考。 号线立磨操作员经验不足（原是负责管磨），具体操作时主要是通过现场查 2021年7月1日 生料立磨系统提产节能降耗的技术改造 [导读] 水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水硬性胶凝材料。 生产工艺一般概括为“两磨一烧 孙兆鹏 金泥集团干法二厂 摘要：水泥是把石灰石和黏土粉碎、磨细，烧成熟料，再经磨细成水 生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网
探讨篦冷机操作与使用（2） 知乎
2021年12月23日 前言 篦冷机是新型干法水泥厂悬浮预热窑外分解窑烧成系统的重要设备。 主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送和热量回收。 篦冷机操作得好，熟料产量高质量好，篦冷机操作不好，不但质量不好，产量还难以提高。 所以说篦冷机操作对于熟料煅烧及整 2007年11月26日 粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。国产原料立磨生产实践经验水泥网
技术 我国水泥生料的配料特点及其易磨性探讨原料
2020年12月16日 现在生料磨系统广泛应用的立磨、辊压机终粉磨工艺，单产电耗仅05Wi左右，一方面表明先进的工艺设备可以大幅度提升生产效益，另一方面也意味Wi值愈低的增产节能更佳，水泥磨系统也是如此。无论是生料还是水泥配料，对粉磨挖潜节能而言，易磨性没有13、引起立磨振动的原因有哪些？ （1）有金属进入磨盘引起振动。 为防金属进入，可安装除铁器和金属探测器； 生料磨知识培训b当称重仓中的物料料位降至5t左右时，关闭气动闸阀；c停辊压机主电机；d停原料输送设备；e停液压油站；f减速器温度降至 生料磨知识培训百度文库
水泥生料立磨提高生产量的方法有哪些？– 中国制造网商业资讯
2017年12月7日 (1)水泥立磨操作技巧 适宜料层厚度。立磨机采用料床粉碎原理，稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。料层太厚，粉磨效率低，电流高。料层太薄，容易引起机械振动，所以要根据立磨辊皮、磨盘衬板的磨损情况及时调整挡料圈的高度来控制合理的料层。2020年1月6日 窑系统中控作业指导书 窑系统中控操作的基本原则：“风、煤、料”对口，并通过“风、煤、料”对口关系使三者协调起来，保持烧成工艺过程和热工制度稳定，从而促进窑速稳定。 窑系统中控操作的指导思想：以保持烧成设备发热能力和传热能力的平衡稳定 窑系统中控作业指导书江苏鹏飞集团股份有限公司官网 Pengfei
技术 水泥立磨系统调试中最容易出现的问题？振动
2019年7月31日 22 磨机主电动机电流高 中信重工LGMC5725水泥立磨采用的是“3磨辊+3摊铺板”结构形式，3个摊铺板预先将料床压实 加固并排出其中的气体，然后3个磨辊对稳定的料床进行研磨，以提高研磨效率，减小振动。磨机主电动机额定电流560 A，调试初期 2020年2月18日 （1）各主机设备电流均有不同程度的降低：磨机电流降低10 A左右，循环风机电流降低6 A左右，尾排风机电流降低2 A左右。 （2）台时产量提升：良好的锁风提高了系统的烘干能力及对入磨水分的适应性，缓解了因料湿导致的台时产量下降，减少了对烧成系统满负荷生产的影响。技术丨新型锁风喂料装置在ATOX50立磨上的应用转子
水泥生产回转窑各参数作用及调整（修改版）
2021年12月11日 要通过调整回转窑的各个参数来实现，并达到优质、稳产、低耗的目的。 1）四固：固定窑速、固定喂料量、固定高温风机转数固定头煤喂煤量。 2）五稳：稳定窑电流、稳定分解炉温度、稳定篦冷机篦床上料层厚度、稳定二次风温、稳定窑头负压。 3）二调 2021年6月23日 改造前后的主要运行参数见表结语生料立磨喂料系统中设立中间过渡小仓，通过小仓物料实现立磨的入料口锁风，锁风效果较好，提高了磨内风速，循环风机电流有较 大幅度降低;对立磨挡料圈高度进行调整，降低料层厚度，主电机电流 明显降低，生料工序电耗生料立磨系统节能降耗技术改造 豆丁网
原料立磨粉磨工艺试题百度文库
C、磨盘料层过薄D、磨盘料层过厚 8、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和（C ）四部分组成 2、下列说法中不对的是：(D) A、出磨生料水份大 ，对生料库储存不利 B、出磨生料水份大，生料流动性变差 C、出磨生料水份大，对窑煅烧不 2021年12月30日 一、预热器堵料 预热器堵塞是新型干法窑常见的工艺故障，也是比较严重的工艺故障。 主要原因有： 1、操作不当或煤质差后燃烧，预热器系统高温，特别是C5溜子高温，导致的物料流动差，严重时有液相出现； 2、由于结皮或翻板阀变形等导致的翻板阀卡 回转窑常见工艺问题及处理熟料生料窑头
技术丨窑主电机电流与窑系统烧成的关系
2017年3月17日 熟料黄心多，游离钙也高。此时由于烧成带细料少，仪表显示的烧成温度一般都很高。遇到这种情况要减料运行，把后结圈处理掉。第三，窑皮薄、短。这时要伸长火焰，适当延长烧成带。 （7）窑传动电流逐渐增加 这一情况产生的原因有以下三种可能。2017年5月24日 新世纪水泥导报杂志社第四届水泥工业耐磨材料技术研讨会论文集我公司生料立磨磨辊套和磨盘衬板的磨损及措施琚瑞喜新乡平原同力水泥有限责任公司（45301摘要生料立式辊磨的磨损件主要是磨辊的辊套和磨盘衬板，而磨损的主要因素是材质本身的耐磨性、辊套和衬板的厚度、磨蚀性较大原料的 我公司生料立磨磨辊套和磨盘衬板的磨损及措施pdf 豆丁网
生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库
生料制备主机设备介绍生料立磨 方便检修。 2 磨内有足够的空间更 换磨盘衬板。 f ( 2)风温的控制原则 生料磨出磨风温不允许超过120℃。 正常在80℃100℃之间。 2．几种参数的选择 21 关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。 通常状况 2022年3月2日 试想把三段的篦冷机改为一段，料层提高34倍，冷却风量降低至少一半，二次风温一定会提高，电耗、煤耗就会大幅下降。 探讨篦冷机操作与使用（续）篦冷机的改造 前言近年由于水泥厂行业错峰生产的特殊性，并伴随着环保要求越来越严，原先是企业与企业 探讨篦冷机操作与使用（3） 知乎
立磨巡检岗位考试试题（带答案）doc 豆丁网
2021年12月26日 立磨巡检岗位考试试题（带答案）一、填空题：1、我们公司的配料原料组分是石灰石、砂土、砂岩2、立磨的结构主要由润滑装置，液压系统，壳体，磨辊，传动装置，磨盘等组成。3、安全三宝分别为安全帽、安全网、和安全绳。4、稀油站低压泵油压一般为0204MPa，循环水水压一般为0205MPa。一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就 高，反而会下降。 料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会 造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮、衬板造成损 坏。 3、磨机振动： 磨机振动是由于磨盘受力不 原料立磨中控操作基本知识百度文库
水泥厂立式辊磨的选型（三）水泥网
2007年6月20日 通过试验发现料层过厚时，随厚度增加振动速度上升极快。从图14中可以看出不同物料对振动速度反应不一样，对难粉磨的矿渣水泥，要求料层要薄些，但振动速度要高些。 我们知道，磨机振动与料层的稳定性有很大关系，而料层稳定性与物料下列特性2019年7月19日 限位高度不一致，离磨盘最近的磨辊在加压研磨的过程中受力是较大的，故磨损也最快。 3 研磨张紧压力是否过大，料层是否过薄 在操作中我们要习惯加产加压，减产减压的做法。 特别是在减产的过程中很多操作员为了控制的稳定和操作的省事，一般都很 问答 立磨磨辊及磨盘磨损过快怎么办？振动
立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！振动
2019年9月14日 1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。 2） 磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机产量下降。2022年4月8日 三、典型性窑电流趋势的分析 1窑电流趋势很平稳，其轨迹细且直。 这是热工制度稳定，整个系统运行良好的表现。 此时无须调节。 只要继续注意监控即可。 2窑电流趋势虽然较细，波幅不大，但是较大的周期性波动。 窑传动部分机械故障，窑筒体与窑 窑电流应用机理及典型性分析 中国水泥网
水泥立磨百度百科
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。2020年2月19日 因为生料颗粒大于 02 mm时，会影响熟料的气固反应能力、化学反应速率，继而会影响 C2S 和 C3S 的晶核形成和晶核发育，从而影响了熟料质量。 33 目前生产控制 工业试验情况表明，我公司生产恢复初期水泥熟料 28 d 强度低是由于生料中 02 mm 筛筛余高所致，02 生料02mm筛余高对熟料强度的影响分析与对策生产
立磨操作控制参数 百度文库
2013年3月30日 立磨操作控制参数 立磨主要控制参数为：磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨 压力、压差。 一．磨机通风量； 立磨也是一种风扫磨，通风量要适当。 风量不足，合格的生料不能及时带出，料层增厚，排渣量增多，设备负荷高，产量降低；风量过大，料 2014年9月3日 （3）系统风量：立磨是风扫磨，主要靠气流带动物料循环和输送。风量不足，合格的生料细粉不能及时带出，料层增厚，排渣量增加，设备负荷高，产量降低。由于窑尾用余热发电，跟原料磨共用一个取风点，再加上系统漏风，风速会降低，造成管道积灰。阳泉冀东7200t/d线生料立磨产量低的处理措施 中国水泥网
立磨操作心得（八篇） 范文118
2005年5月10日 篇二 ：立磨操作心得 摘要：立式磨具有粉磨效率高，能耗低，烘干能力强，调节便捷，反应迅速等优点，但立磨较大的缺点是磨损较大，维护量大，如果检修不到位，操作不精，那么立磨就不会发挥出它本身的优点，达不到预期的效果，甚至会出现严重的质 2019年3月25日 立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨 立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析 知乎
ATOX50立磨主要参数及检查维护
2022年4月22日 一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流 越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮、衬板造成损坏。13 磨机振动 磨机振动是辊式磨机工作中 2010年9月27日 立磨操作培训 (4)ppt 华润水泥 (南宁)有限公司2009年5月立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是集散控制、中央控制等系统的应用，都使得操作控制更为方便。 但针对物料和设备运行参数的变化适时进行调 立磨操作培训(4) 豆丁网
立磨常见问题及处理 百度文库
如何稳定料层 。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。 。料层薄，振动大，吐渣大。 。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键 常见问题 立磨2017年8月15日 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换 生料立磨系统提产降耗的措施 中国水泥网
技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用水泥
2020年10月29日 摘要 HRM系列外循环立磨，作为水泥粉磨核心装备可与不同规格球磨机组成水泥联合半终粉磨工艺系统，同时也可作为生料终粉磨。 和传统风扫立磨相比，其物料全部经过机械提升，因此系统风机功耗大大降低。 而且没有磨内通风，避免了高速含尘气流 2018年4月20日 1 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
如何提高立磨产量？这5个因素需要了解 知乎
2020年9月3日 1磨机内部结构磨损 磨机内部影响产量的部位有：直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。11 磨辊和磨盘衬板磨损 从磨机的工作原理可知，立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的，经过长时间的运转，磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则，研磨 2019年6月3日 稳定生料成分是稳定系统热工的基础，热工制度稳定，煤耗就低。 当生料成分波动过大时，要想保证熟料质量，就必须频繁加减喂煤量，严重时不得不减料生产，致使煤耗升高。 为稳定生料成分采取如下措施： 1）重视原材料的预均化 在整个生产过程中 浅谈2 500 t/d生产线降低煤耗的措施生料